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兒童游樂(lè)設(shè)施的材質(zhì)與工藝
一、 兒童游樂(lè)設(shè)施的構(gòu)配件組成：
1.立柱（采用?114mm國(guó)際鍍鋅管，壁厚為2.0熱鍍鋅管，表面經(jīng)過(guò)除銹除油拋砂工藝，表面經(jīng)過(guò)靜電噴塑工藝，高溫固化，表面光滑，抗紫外線，色彩明亮，不易脫落。）
2.冷軋鋼板（厚度2.0mm，表面沖壓6mm采用高強(qiáng)度沖孔板，表面經(jīng)過(guò)除銹、除油拋砂工藝，平臺(tái)整體做噴塑處理。）
3. 塑膠件（配件采用進(jìn)口食品級(jí)工程塑料，工程塑料滾速工藝，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)摻入抗紫外線，防靜電及防脫色原素，強(qiáng)度大，表面光滑，安全環(huán)保，耐候性好，不易褪色）
4. 木制件（黃花梨木、樟子松、槐木、菠蘿格木、碳化木系列）
5. 壓鑄鋁件（配件之間的連接件和緊固件）
6. 不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓，螺絲，墊片等緊固件）
7. 繩索件（6股鋼絲繩，1股鋼絲繩）
二、工藝加工流程及特點(diǎn)
1、鋼結(jié)構(gòu)件：全部是熱鍍鋅材質(zhì)，管材厚度正2.2mm，有效的防止產(chǎn)品在使用的過(guò)程中出現(xiàn)從內(nèi)向外腐蝕的現(xiàn)象，增強(qiáng)產(chǎn)品使用年限，有些產(chǎn)品在焊接過(guò)程中鋅層被破壞，我們的產(chǎn)品在噴塑之前在焊縫的表面加涂富鋅防腐底層涂料，確保鋅層不流失。我們的焊接的配件90％以上用機(jī)械手焊接，公差正負(fù)在0.1mm，焊縫強(qiáng)度全部按成人使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，確保產(chǎn)品安裝簡(jiǎn)單，快捷，產(chǎn)品在使用過(guò)程中安全。
加工工藝流程：按圖紙下料—彎管—檢驗(yàn)—沖弧---上工裝夾具焊接—檢驗(yàn)—拋丸—前處理（拋光，防腐處理，）--加熱—噴涂—烘干—冷卻---檢驗(yàn)---包裝---入庫(kù)---出庫(kù)，需要16個(gè)環(huán)節(jié)。
2、薄板件：全部采用2.0mm厚的冷軋鋼板，表面平整且在底部加焊支撐，確保能夠承受1000kg重量，為了安全和增強(qiáng)產(chǎn)品使用壽命，我們?cè)诋a(chǎn)品表面用自動(dòng)沖床加工防滑孔和落水孔，直徑在8mm。表面處理工藝有噴塑和包塑2種處理方法，噴塑表面厚度0.6mm，包塑是4mm左右（材質(zhì)pvc）
加工工藝流程圖：按圖紙下料—檢驗(yàn)—沖腳邊—沖平面孔—沖安裝邊孔---折邊—焊接——前處理（拋丸，拋光）--加熱—噴涂（包塑）--檢驗(yàn)—包裝—入庫(kù)—出庫(kù)。需要14個(gè)環(huán)節(jié)。
3、塑膠件：全部采用食品級(jí)原材料進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕加回料生產(chǎn)，確保安全，無(wú)毒，我們用于生產(chǎn)塑膠件的模具全部采用cnc加工中心加工，保證塑膠件無(wú)突出點(diǎn)，防止兒童的皮膚在使用過(guò)程中受到傷害，為了使用安全和增強(qiáng)使用年限，我們的塑膠件厚度都在5mm左右，且均勻，關(guān)鍵的連接部位孔位全部在模具中做好，不需要再加工，提高安裝功效和安全標(biāo)準(zhǔn)。
加工工藝流程圖：磨粉—加色—上料—加熱—冷卻—開(kāi)?！鋮s—定型—修邊—檢驗(yàn)---包裝---入庫(kù)—出庫(kù)。需要13個(gè)環(huán)節(jié).
4、木制件和繩索件：木制件主要有"黃花梨、碳化木、槐木、樟子松"，全部采用無(wú)毒原材料進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品全部按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)（包括烘干等）。繩索產(chǎn)品全部采用船用纜繩，里面用6股鋼絲繩，承載量20噸。
5、壓鑄鋁件：標(biāo)準(zhǔn)按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，壓鑄原材料牌號(hào)A-S7G和A-S13，產(chǎn)品表面含鉛量達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品安全牢固。
6、緊固件：全部為304不銹鋼材質(zhì)，且表面光滑，突出不超過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，防止安全碰撞事故的發(fā)生.
